數(shù)控車方機與常規(guī)的銑方機加工相比的功能優(yōu)勢說明

      數(shù)控車方機屬于全自動車、銑一體化復合型機床。采用數(shù)控系統(tǒng)多雙軸聯(lián)動控制，可通過一次裝夾同時完成車外圓，平端面，挖槽，挑螺紋，鉆中心孔，以及車銑兩方，三方，四方，五方，六方，七方，等多角/多邊/多面的加工。通過車銑結合的加工方式顯著提高了加工效率，可以批量加工各種材質工件。且銑削后無毛刺，簡化了加工流程，與常規(guī)的銑方機加工相比，其工作效率提高了5-8倍，此外，數(shù)控車方機采用了高剛性直線導軌，移動速度快，精度高，進給平穩(wěn)，保證了加工零件表面的光滑度。廣泛應用于航天、汽車、農機五金工具、刀具等批量零件的生產(chǎn)制造。

另外，與常規(guī)的銑方機加工相比還有以下幾點優(yōu)勢： 

 1、加工精度高：數(shù)控車方機改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式，加工精度更高，一般可達到0.005~0.1mm，依據(jù)數(shù)字型號傳輸形式控制，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，使控制對象移動一個脈沖值，進給傳動的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進行補償，使其定位的精度偏高。  

 2、加工質量穩(wěn)定：數(shù)控車方機自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務，工件質量穩(wěn)定、尺寸一致性好。 

3、高度柔性化：在加工工件時，無需更換各種工具、夾具，還有經(jīng)常性調整。 

4、生產(chǎn)效率高：有效減少工件加工時間和輔助時間。多工位刀架的配置的應用，可以快速換刀，避免了人工換刀占機時間。高速車削、銑削和定位移動快速，減少工序旋轉周期，提高生產(chǎn)效率。  

5、適應性強：通過改變加工程序對不同材質的工件進行加工，適用于多個品種、大小批量生產(chǎn)加工。 

6、降低勞動強度：操作工只需編輯并輸入需要加工的程序，準備并安裝所用刀具，然后啟動，數(shù)控車方機會按照指令自動化連續(xù)的進行。避免了普通銑方機加工時，工序繁瑣，需要人工輔助，完成二次加工或者多個工序。